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俄美达的很多产品都含有特殊的润滑性能添加剂，使得刀具与工件之间的摩擦降低，从而延长刀具使用寿命。

正在使用中的冷却润滑剂的pH值正常情况下都在9.0以上。由于微生物以及或者使用浓度的影响会导致pH值降到9.0以下，由此会引发产品的第二效应如防锈性能收到不利影响。在这种情况下，就可以通过提供使用中的冷却润滑剂浓度，添加杀菌剂或者防锈性能添加剂稳定pH值。

微生物的来源主要是水和空气。因此首先应该定期检测水质，从而避免由于管道或者连接处导致的污染。另外还要注意冷却润滑剂的应用维护，类似烟头、垃圾等其他杂物无论如何也不能进入液槽。对于使用中的冷却润滑剂的保持清洁及浓度控制是降低生菌和延长使用寿命的前提。

从工件及碎屑中溢出的铜与冷却润滑剂中的胺发生反应。从而导致乳化液变绿。如果需要加工铜，则建议使用不含胺的或者使用了特殊胺成分，使得铜的析出以及变色得到抑制。

在初装中一定要注意，先加水然后再添加原液。另外还需要建议的是使用搅拌或者混配设备，使得润滑液能够充分混合。
其余详细信息您可参阅“水溶性冷却润滑剂初装”的信息扉页。

冷却润滑剂可能由于多种原因导致变色。主要原因是金属颗粒如铜（蓝绿色），钴（红粉色），铁（棕色）引起变色。但是杂油（棕色）和磨屑（灰色）能够导致乳化液的变色。而对于原液而言，原料起了关键性的作用。不含油的原液是清亮的直至黄色，含油的则是黄色直至棕色。一些特殊的添加剂如极压剂和杀菌剂可以让原液颜色变深或者看起来发红。但是只要没有过库存保质期，这样的颜色变化不会影响到冷却润滑剂的性能。

存在很多不同种类的杀菌成分。甲醛分裂剂是完全的杀细菌剂。对付真菌的话就需要使用基于氨基甲酸酯，吡啶硫酮钠或者一些异噻唑啉酮（OIT，BBIT）的产品。广泛的用于应对细菌和真菌的产品是CIT/MIT。

如果是清理被钙皂堵塞的管道，特别是环管，可以直接使用高压气体冲开。胶溶剂的使用，如ADDI PROX LC只能在管道还没有完全被堵死的情况下有一定作用。

皮肤的保护层由脂酸组成，也就是说，表面活性剂和碱性的物质能够伤害皮肤的保护层。因此要尽可能的减少过度的直接皮肤接触并且注意防护。另外，杀菌剂，极压剂和一些特殊的物质也能进一步刺激皮肤。俄美达所有产品都通过了人体皮肤兼容性的测试。如有需要我们可以提供相关检测报告。详细信息请参加产品的安全数据表。

为了让冷却润滑剂的所有性能要求得到满足。我们如果在比较低的浓度下使用润滑性能非常优异的产品也无法保障延长刀具的使用寿命。另外一方面产品的其他性能，如防锈性能和对于杂油和其他物质影响的稳定性能也必须由此得到保证。